火筒内循环流化床水火管锅炉

本发明是一种采用内循环流化床燃烧的新型小容量卧式工业锅炉，是为满足二十一世纪环保节能高要求而设计的创新产品，基本点是利用装设在锅筒内的返尘火筒巧妙的实现了在稀相床内的循环燃烧和脱硫过程，本发明因此而有以下特点： １、返尘火筒的自动强制循环作用，使稀相床不需要高的空间，允许采用卧式结构，锅炉外形的尺寸同已有锅炉相比没有大的变化，可在很少改变原有锅炉房条件下以新换旧。 ２、返尘火筒的自动强制循环作用，使大粒径粉尘和脱硫制颗粒多次在稀相床和返尘火筒内进行燃烧和脱硫氧化反应，直至径碎裂变细后排出，气固二相接触充分，有燃烧效率高，脱硫率高，脱硫剂利用率高和脱硫产物ＣａＳ０４比例高的四高优点，燃烧、传热和脱硫过程统一在锅炉本体内一体化完成，只需外接高效率的“顺流内置多级旋风除尘器”（ＺＬ９８２１６９８６．８），便以极简单的干法流程使烟气脱硫除尘达标排放，系统投资低，生产费用低，不消耗用水，没有水垢和水二次污染危害。 ３、将使用各炉排的层燃法改为沸腾床燃烧，一端加煤，一端排渣，粉尘随烟气进入稀相床循环燃烧，由于有返尘火筒的高效燃烧作用，只需在原层燃床占用的体积内建立沸腾床即能满足要求，也使本发明外形和尺寸没有大的变化，适合在原有锅炉房内安装，设备结构简单，造价低。 ４、生产条件和操作仍然简单易行，未增加操作难度和高技术要求，而且有利于自动化，容易推广应用。 ５、锅炉在由沸腾床、稀相床和锅筒组成的卧式结构中，同时采用火筒，烟管和水管加热，并按需要顺序快装过热器，对流受热面、省煤气和空气换热器，结构紧凑体积小，烟气流程转折少阻力少，可作为蒸汽工业锅炉和供暖热水锅炉使用。 ６、使小型工业锅炉有了循环流化床燃烧的各种优点，即煤种适应广、可烧高灰煤和高硫煤，燃烧效率高，燃烧中直接脱硫和Ｎｏｘ生成量少等，就指标而言，一般可达到燃烧效率〉９５％，热效率〉９０％，脱硫率〉８５％及少排放６０－７０％的ＮＯＸ，而顺流内置多级旋风除尘器的除尘效率〉９６％，所以本发明各项性能都超过目前ＧＥＦ中国高效工业锅炉项目欲达到的指标，有的甚至超过燃油燃气锅炉。 ７、稀相床是一矮的矩形断面空间，前端墙可方便的安装油烧咀或煤气烧咀，因而对煤、油和煤气的使用具有兼容性，燃料供应改变时，锅炉无需作大的更改，给用户带来方便和资金的节约。 本发明极易开发，适合各种等级的锅炉制造厂生产，不需要增加新生产条件。全国工业锅炉已装机量５０万台需要改造，每年新生产约２－３万台，主要是１０ｔ／ｈ以下的小容量锅炉，平均单台容量为２．４ｔ／ｈ，这就是本发明面对的市场需求，其巨大的经济效益，生产厂家结合生产能力自行测算更为确切，更有说服力。本发明按各种专利许可方式转让，一般许可５０万元，一次付清；省内独占１５０万元起价，一次付清，其它面议。 地址 (114004)中国辽宁省鞍山市铁乐区绿化街43号 电话 86- 联系人 王政民