压缩机故障分析与排除方法

排除方法：（1）检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充；（2）检查冷凝器的冷却量或冷却风量；（3）检查输油系统管道和油泵；（4）检查电源电压是否偏低或冷负荷过大；

排气压缩过高原因：（1）水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足；（2）冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难；（3）制冷系统内有空气；（4）制冷剂灌注过多；（5）排气管道中阀门发生故障，造成压力过高；

排除方法：（1）检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压，转速，传动皮带是否过松；（2）清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净；（3）放掉空气；（4）排出多余的制冷剂；（5）检查修正阀门；

造成压缩机的湿冲程原因：（1）热力膨胀阀失灵，开启度过大；（2）电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机；（3）系统灌注制冷剂量过多；（4）热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大；

排除方法：（1）关闭供液阀，检修热力膨胀阀；（2）检修电磁阀；（3）放出多余的制冷剂；（4）检查感温包的绑扎情况；

压缩机卡死原因：（1）润滑油中有脏污杂质；（2）油泵输油管阻塞，使气缸缺油活塞卡死；（3）油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断，致使油系统断油；

排除方法：（1）更换新的润滑油；（2）检修油泵管路；（3）检修更换油泵主齿轮轴；

气缸中有异声原因：（1）气缸中死点余隙过小；（2）活塞销与连杆大小衬套间隙过大；（3）阀片断裂；（4）曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声；

排除方法：（1）调整加厚气缸垫片；（2）更换活塞销或衬套；（3）立即停机更换阀片；（4）短时间不必停机，如长达几分钟后要停机检查；

曲轴箱中有声原因：（1）连杆螺母松动；（2）连杆大头轴瓦间隙过大；

排除方法：（1）停机重新紧固；（2）更换瓦片；

压缩机启动不了原因：（1）电源断电保险丝接触不良、烧断；（2）启动器的立接触点接触不良；（3）温度控制器失调或发生故障；（4）压力继电器的调定不适；

排除方法：（1）检查电源、保险丝；（2）检查启动器，用纱布擦净触点；（3）检查温度指示位置，检查各元件；（4）检查压力继电器各元件或调定值；

压缩机制冷量不足原因：（1）活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大；

排除方法：（1）更换新活塞环或检修换新部件；

压缩机与电动机联轴器有杂声原因：（1）压缩机与电动机联轴器配合不当；（2）联轴器的键和键槽配合不当；（3）联轴器的弹性圈松动或损坏；（4）皮带过松；（5）联轴器内孔与轴配合松动；

排除方法：（1）按正确装配要求重新装配；（2）调整键与键槽的配合，换新键；（3）紧固弹性圈或换新件；（4）调整拉紧皮带；（5）调整装紧联轴器；