“六星级”生鲜冷库的秘密

执着打造“六星级”概念

目前，该生鲜冷冻库位于上海市闸北区内。仓库总体面积1200平方，共有8个冷藏、冷冻库外加1个急冻库和1个备用库。每个仓库的控温在-35℃到-25℃、-18℃、0℃到4℃、3℃到8℃和8℃-10℃不等。内部编制有内勤、库存、拣货、分装、打包、发货等多个小组。设计时的预估为：初期配置27人，最高配置80-90人;每天最高能处理订单2000-2200单左右，面积与订单比例约1：1.5。

生鲜冷冻库内景

生鲜电商的仓库模式和常温仓库十分不同。为了达到世界一流的水平，又符合经营操作的实际，设计团队通过各种方法，参访了本来生活、美味七七、顺丰优选等垂直类的生鲜电商。在一系列的参访学习过程中，他们逐渐掌握了生鲜电商的仓库特性、面积、功能、流程等关键信息。运用这些信息，团队成功地打造出了一个在国内无出其二的电商生鲜仓库。然而，出人意料的是这样的结果竟然没能让老板“满意”。

老板在看完了设计方案后，提出了一个更为严苛的要求：仓库必须全部使用白色背景，地板必须使用环氧树脂漆，没有铺设地板的地方必须铺上白色地砖!

这样的要求，在所有设计和操作人员看来都是没有必要的。按照惯例，生鲜冷库作为后仓，只要打好水泥地，保持清洁即可。硬要采用白色背景、环保地板，并铺设白色地砖的话，看似简单，实际上却给工程和后期维护带来极大的影响：一来，这三点大大提高了建设成本;再则，它大大提高了对将来的维护与清洁工作的难度——只要稍有一些疏漏，就会给仓库的环境带来十分明显的影响。但面对大家的反对，老板选择了坚持，他的理由是：“既然是做食品，就一定要有个做食品的样子!只有在一个出色的环境中，员工们才能自觉养成好的习惯，并主动把环境维护好，把食品安全做好。”

仓库最终在执着要求下设计建设完毕。进入库门后，大家看到的是：通亮的灯光下，洁白的地板地砖，银灰色的冷库面板，整齐的布局，规范的人员配置，统一的服装规格，和标准化的操作流程……没有人不由衷地感叹：“这哪像仓库，简直跟酒店一样!而且比二三星级的酒店标准还好!在仓库的标准里，这个生鲜冷库已经达到了六星级的标准!”

软件与硬件配套 生鲜“史上最严格规范”

除了国际一流的硬件设施，该冷库在配套软件方面也一丝不苟。除良好的作业标准、习惯外，特别委托第三方SGS公司进行监督。其操作规范被内部员工戏称为“史上最严格规范”。

——在包装时，员工要佩戴棉手套，绝对禁止皮肤直接接触水果，以防止手温度影响水果品质(如车厘子)，或手指甲等戳伤水果表皮;

——在工作中，员工使用的工具必须符合卫生规范要求，严格执行清洁、消毒及放置的规范，杜绝出现断裂、破损、生锈的情况;

——在包装时，车厘子、泰国龙眼、火龙果、金桔、香梨等水果必须用剪刀把枝剪断，不可用手摘，避免包装好后发霉;在挑选时，芒果类水果不允许有黑点、草皮、皱折，必须放常温，不允许叠放，避免压伤;

——鸡蛋到货后立即进行防护措施(4到5公分厚的泡沫保护)，即使从1米高处跌落都不会破损;

——零下18℃的库内产品，进入15℃的打包台进行称重、打包的时间不得超过10分钟，10分钟内必须进入保温包，再放回零下18℃待发……

生鲜冷冻库内景

像这样不近人情的要求还有很多：为了不影响冷冻产品的质量，有时候工作人员必须穿上防寒服进入低于零下温度的库房进行操作，寒冷的环境让他们不得不交替作业;为了减少配送颠簸可能对生鲜造成的损耗，每个外送的货物都会放在保温箱内，箱内再放入四五个空气气泡袋进行填充，避免包裹的晃动……

虽然，该生鲜六星级冷链仓库的作业环境已经达到国内最顶级标准，但经过将近两个月的运营使用，运营部门还是发现，应对目前的订单量，冷库还有一些空间过小的问题，尤其是冷藏待发区等，需要调整扩大。这些设计调整也会在接下来生鲜新仓的建设中被充分考虑，尽量在规划上精益求精。