空调冷却系统的形式比较

三种型式--送风参数。剩余空气与新风混合后参数改善了劳动条件。国内设计的丝束冷却空调系统尽管型式多样，但根据空调系统处理的空气来源分，大致可分为直流式系统，一次回风系统，一、二次回风系统，下面简要地介绍一下三种型式的处理过程及其能耗情况。

（1）型式I丝束冷却空调系统与卷绕空调系统分为二个独立的系统，丝束冷却空调系统（型式Ia）采用全新风，也就是直接将室外新风处理到送风状态点后，送至纺丝设备，空气与丝束进行换热后，一部分通过雨道进入卷绕间，大部分排入纺丝间，最后与卷绕空调系统的空气在车间上部混合。混合后的空气一部分回到卷绕窖系统，剩余的空气通过门窗缝隙无组织地排放。这种系统结构简单，控制回路少，但能耗最高。卷绕空调系统（型式Ib）采用一、二次回风系统，这种系统型式较为复杂，但能耗低。冬季采用了一、二次回风，系统耗汽量极少；夏季采用二次回风，既减少了蒸汽消耗，又减少了冷量消耗，还有一部分要通过排风阀排掉，也就是系统还要补充一部分新风。据计算、型式I两个系统采用的新风总量超过系统总送风量的500/0，无疑，型式I冷热消耗量较一般空调系统要高得多。我国早期的丝束冷却空调系统基本上都采用此型式。

（2）型式11丝束冷却空调与卷绕空调合并为一个系统。整个系统采用了一次回风，卷绕部分采用了二次回风。冬季根据新风治值的大小。新风和回风按照一定比例进行混合，然后喷循环水等焙加湿到机器，t露点气此后，一部分空气经二次加热后送至侧吹风，对丝束进行冷却；另一部分空气同系统二次风混合，使混合后的空气达到卷绕送风参数点，夏季固定新回风比，新风同一次回风混合后，经表冷器冷却干燥的利用，不仅减少了加热量，而且减少了处理新风所耗冷量。

（3）型式111系统流程，型式m与型式1较接近，两者最主要的差别是型式m在侧吹风空调送风管道上增设了二次回风调节阀。并且在卷绕空调送风回路上安装了加热器，作为送风温度的微调。型式川较前二个系统更复杂，控制回路更多，该系统用于锦纶丝束冷却，装置内设有局部排风系统，排除车间内单体的散热量。此外，从卷绕间抽出一部分空气送至变频间，作为变频间空调送风，此部分空气也未回收。尽管如此，冬季新风量仍只占系统风量的400/0，夏季只占14%。该系统耗汽量少，经过表冷器的风量只占系统风量7%。因此，系统耗冷量也较其它二个系统少。

通过对丝束冷却空调系统能耗特点的分析和三种型式空调系统能耗比较，在此提出以下几点建议，供设计丝束冷却空调系统时参考。

1。在系统型式的选择上，不要采用直流式系统，最好将丝束冷却空调与卷绕空调合并为一个系统。

2。在系统设计时，应充分地利用纺丝设备的发热量，用一次回风代替冬季的一次加热，用二次回风代替二次加热，尽可能少用或不用蒸汽加热。

3。在确定系统的风量时，应进行详细计算，安全系数不宜取得太大。据一些资料介绍，在正常生产情况下，系统剩余空气量为0），将剩余空气量减少到最小。

4。设计中最好将系统剩余空气直接排入装置内需要降温的工作区，充分地利用空气的冷量。