吸收压力、溶液浓度、冷却水温度和流量对溴化锂吸收式制冷机吸收过程的影响
①☆王长庆，男，1965年10月生，博士，副教授200092上海市赤峰路71号同济大学南校区国际工程系平费9氧舰4包定滕和和筐的冷却水。‘为珠溶blishingl！件修回1题9―-2ed.h伸://ww.c业液的喷淋管或者是水平圆管B的上一排吸收管。在管子的外部空间充满了被吸收的冷剂蒸气。溴化锂溶液沿A管脱落流向B管的顶部，在B管上形成液膜，液膜沿管子的两侧流向底部，最后在B管脱落流向下一排管子的顶部，然后重复上述过程，直到最后一排管子。溶液一边作降膜流动，一边吸收冷剂蒸气。吸收过程所放出的吸收热由管内的冷却水带走，这就是降膜吸收器溶液吸收冷剂蒸气的过程。在吸收过程中，流动、传热和传质同时进行，相互然后，将方程组变换！无量|弧度L坐hing运用！建立的数学学模型型对d0排管'www.6nkl.net影响，它的机理很复杂。
为建立数学模型，对吸收过程作以下假设：忽略气液界面的传质阻力，且气液界面始终处于平衡状态；降膜流动处于平滑层流状态，沿流动方向的分子扩散忽略不计，并忽略黏性耗散功；流体定常且不可压缩；吸收溶液与管上缘发生碰撞后，速度方向变为沿管的切线方向，其大小不变，近似地等于液膜自由下落的速度，每排管子的进口温度和浓度等则与上一排出口具有相同的分布；③壁面边界处理成第三类边界条件。
如建立坐标系，取管外表面沿流动方向的切线为x坐标，外法线为y坐标。根据假设可推导出描述吸收过程的微分方程组及相应的边界条件。
连续方程：动量方程：能量方程：质量方程微分方程的边界条件为在X速度；为y方向与垂直方向的夹角；为溶液的温度；5为溶液的浓度；a为热扩散率；Dm为质量扩散系数；为管排序数；P为密度；Rt为单位管长的导热热阻；Rw为管内冷却水的放热热阻；为吸收压力；X为溶液导热系数；tw为冷却水温度；Xe为流函数；S为液膜厚度；为吸收热。对模型采用计算机求解。求解时，引进流函数X=（vonMises）变换，用u，v和X的关系化去连续方程，这样就避免了因对连续方程的求解而可能造成不收敛的波形流场标，米用S.V.Patankar流动及传热计算方法，对方程进行离散化求解。
2的水平混联系统，可使通过每一散热器的温降减小、流量增加。因此可改善水平双管系统的性能，并联管路的不平衡率减小。当采用压力调节器时，可增加阀孔的开度，防止堵塞。
2水平混联系统此外，为了降低造价、改善性能，在布置各种系统时还可根据实际情况尽可能使散热器采用上进下出连接方式，以便增大散热器的传热系数、减小散热器的面积；尽量使相邻两组散热器共用供水支管等。
