我国恒温恒湿冷库设计促进医药冷链新发展
【中国制冷网】据报道，中国医药流转行业的第一家恒温恒湿冷库于2010年头在北京设计并建造，这一冷库的建成促进了全国医药冷链物流的开展，非常好地确保冷链药品的在库安全。
该冷库引入国际先进技术，对冷库内的空气进行操控，将全年库内温度操控在4.5℃~5.5℃之间，湿度操控在55%~65%之间，该方针远远超越国家规定的2℃~8℃和45%~75%的操控条件，达到了业界的最先进水平。新建冷库选用乙二醇载冷剂制冷，经过制冷机组将冷量贮存在乙二醇水溶液中，水泵将乙二醇水溶液送入恒温恒湿机组，经过风道将空气送入冷库，从而对冷库进行降温操控，达到恒湿恒温的请求。乙二醇水箱自身有储冷才能，如有断电状况发作，制冷体系悉数毛病时，水箱贮存冷水还可以持续为冷库供给冷量，保持一段时间的库温恒定。因乙二醇送水温差小，送水温度自身在露点温度之上。所以，冷库不需要再进行电化霜，避免了除霜期间冷库温度的上下动摇。
改造后的冷库容积真正完成了全库规模恒温恒湿，恒温恒湿设备为两套彻底独立的体系，互为备份，轮番运转，手动操控体系与自动操控体系相互独立。该冷库在国内初次运用旋转式货架进行药品拣选，有2台智能旋转式货柜，选用双面取货方法，每台货柜共有16个存货料斗。为了确保货柜内的温度请求，货柜顶部各有1个出风口向货柜内供给冷气，一起货柜向冷库一面装有通风口。货柜自有操作体系，与公司的仓储办理体系（WMS）经过数据接口进行数据交换。该体系具有料斗定位、拣选出库、移库、补货、扫描药监码等功能，可以满意信息操作的请求。
该冷库体系还引入RFID技术完成全程冷链监控，在低温药品的生命周期办理中，冷链的接连数据很主要，接连冷链数据是药品冷链办理所需的信息来源。接连数据的取得关键在于两个方面：每个冷链段的数据收集和冷链段之间的交接。为了完成冷链产品在库、配送过程的无缝冷链监控，对冷链产品在库、出库、运送、交货、回库环节实施温度监控，北医股份决定引入全新的RFID（无线射频辨认技术，可经过无线电信号辨认特定方针并读写有关数据，无需辨认体系与特定方针之间建立机械或光学触摸）进行数据收集记载，进行全程冷链办理。
