节能环保成就日立离心机行业领先水平
专题：百年日立
1932年，日立在日本土浦工厂生产出第一台离心机产品样机，并在1933年正式销售。早在1993年，代表日立更环保节能的HFC134a离心机产品开始推向市场。2006年进入中国市场，在日立广州工厂进行批量生产，由此掀开日立离心机产品在中国市场发展的新篇章。
日立离心机采用高压冷媒HFC134a，无论是运转还是停止时冷冻机内部压力都是正压，空气不会进入冷媒系统，不需要抽气装置，保证了机组可靠性，且维护使用更方便。
日立高效率离心式压缩机通过采用翼内流动损失小的三维构造的叶轮，在更宽广的范围内实现高效率。叶轮的材质是具有足够高强度的合金，通过真空精密铸造出理想的流动线路，减少阻力损失。在把被叶片加速的制冷剂气体变成静压的部件中，通过电脑设计，设置了压力回收率优良的日立独有扩压器，实现了压缩机的高效率。在扩压器的加工中，利用精密数控机床，加工成理想的形状，使压缩机在高负荷到低负荷之间的都能稳定运行。同时采用二级压缩，降低了压缩机的转速，减少了轴承的损失。
采用封闭式电机，电机封闭在冷媒系统,冷媒和油不易泄漏,不需频繁更换冷冻机油和增加冷媒,维护方便,降低运行费用。电机用冷媒冷却,运行更可靠,且机房不需设置散热风扇,减少初期投资。
通过采用2级压缩+经济器+过冷却器的冷冻循环，一方面对一级压缩的冷媒气体进行冷却降温，降低电机功耗。另一方面通过经济器内的冷媒蒸发，及冷凝器内设置的过冷却器增大过冷度，提高单位制冷量，从而降低一级叶轮输气量，也就是降低了压缩机的输出功率，使电机功耗降低，实现高效率。蒸发器和冷凝器均采用日立开发的高性能传热管，并从整体上实现管群最合理的布置，提高了热交换器的性能。
日立离心机更具稳定性。通过执行对部分负荷要求更加严格的JIS标准，采用三维二级叶轮，可保证负荷低时即使冷却水温度高也能稳定运行，不会发生喘振，保持制冷机组的高可靠性，机组配备防喘振装置，确保在异常情况下机组不会损坏。
不断完善的强大的控制系统保证了机组运行的可靠性。此外，通过超负荷控制，日立离心机组具有更广的运转范围，即使是在酷暑或者是由于传热管污垢加重而导致冷凝压力上升，机组也能继续稳定运行；冷却水入口温度即使超过额定的32℃达到34℃也可以持续稳定运行。冷却水入口温度即使低至12℃，也可以稳定运行，特别是全年运行的场合，可以实现进一步的节能。
日立离心机可以选择中英文液晶显示及远程监控系统，5.7寸宽屏彩色液晶中英文显示屏，画面美观、易操作。可实现对6台机组的群组控制，使机组达到最优良、最经济的运行效果，可监测机组的主要运转数据、运转状态、故障记录等，并能够显示温度变化曲线，通过RS232/RS485接口对现场机组进行远程监控，实时进行运转数据存储、打印输出等操作。
积累70多年丰富的开发设计经验，对品质孜孜追求成就了日立离心机组的行业领先水平。
