风管及通风系统的验收、计算方法

1.风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷；

2.风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作；

3.各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便，防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。

4.制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装位置正确，系统无渗漏；

5.风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合本规范要求；

6.风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭；

7.通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装应正确牢固；

8.组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏；

9.除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密；

10.消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏；

11.风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求；

12.绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂和脱落；室外防潮层或保护壳应顺水搭接、无渗漏。检查数量：风管、管道各按系统抽查10％，且不得少于1个系统。各类部件、阀门及仪表抽检5％，且不得少于10件。检查方法：尺量、观察检查。说明：12.0.4本条文规定了通风与空调工程外观检查项目和质量标准。通风与空调工程有时按独立单位工程的形式进行工程的验收，甚至仅以本规范所划分的一个子分部作为一个独立的单位工程，那时可以将通风与空调工程分部或子分部作为一个独立验收单位，但必须有相应工程内容完整的验收资料。

二、通风系统的设计一般是在系统及风量已确定的基础上进行的，通过计算风管的段面尺寸和阻力，进而确定风机的型号和动力消耗。常用的系统设计计算方法是假定流速法，它的计算步骤和方法如下：

(1)绘制通风系统轴侧图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通、弯头)本身的长度。

(2)选择风管内空气流速

风管内的空气流速对通风系统的经济性有很大影响，必须通过全面的技术经济比较选定适当的流速。

(3)根据各风管的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸，计算摩擦阻力和局部阻力。

风管断面尺寸，应采用通风管道统一规格。风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力。阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始。

(4)对并联管路进行阻力平衡，计算系统总阻力。各并联管路之间的计算阻力差值。除尘系统不宜大于10%，一般送、排风系统不宜大于15%。最不利环路的阻力即为系统总阻力。

(5)根据系统的总阻力和总风量选择风机。