液氨泄漏事件给业界再次敲响警钟

据上海市政府新闻办公室消息，上海翁牌冷藏实业有限公司“8·31”重大事故原因被初步认定，系生产厂房内液氨管路系统管帽脱落，引起液氨泄漏。

据专家介绍，管帽是管道末端的封头，管帽脱落很有可能是由设计、选材、施工(如焊接)的不规范或腐蚀等引起的，也有可能是系统压力过高引起的。正常情况下，制冷设备在安装调试时需经过气密性试验，试验时要保证24小时压力不下降(除气温下降引起的下降外)。低压端出现管帽脱落，就要看设备交付使用前及每年的设备维护保养的工序是否规范，另外一个关键因素是出现管帽脱落的瞬间系统各区间的压力状态如何。专家认为氨制冷系统只要按照国家规定的标准及规范进行设计、施工、安装、调试、检漏、试运行，用户每年进行规范保养，是不会出现问题的。

今年以来，国内氨冷库发生了多起特重大事故，其中吉林“6·3”事故更是造成121人死亡。从吉林和上海的这两起恶性氨泄漏事故看，液氨管道显然铺设到了人员密集区内，在上海的这家冷库，管道通过的区域甚至有员工宿舍。这是明显不符合安全生产设计规范的。液氨管道应当远离人员密集区，并且应当设置应急通风和水雾稀释装置，设置安全逃生通道。

实际上，氨是国家安监总局首批重点监管的危险化学品之一。常态下，氨气为无色气体，有刺激性恶臭，容易被液化，极易燃。液氨作为制冷剂，成本低，制冷效果好，且比较环保，在生产规模较大的水产速冻食品、肉业加工等企业，被广泛使用。氨作为一种历史悠久的天然制冷剂，关于工业制冷中氨的使用管理，国家很多相关管理规范中都有涉及，比如《建筑防火规范》、《冷库安全规程》、《危险化学品安全管理条例》等不同类型的条例和规则，其中都有相关氨的安全规则。只要企业在冷库设计、施工和运行中严格遵循相关管理规范，氨泄漏引发的悲剧是完全可以避免的。

根据氨的上述特性，人们制定了一系列规范来保证氨制冷剂的安全使用，如紧急泄氨器、放空气管和安全阀等。若要更有效提高氨制冷系统的安全性能，单靠这些被动的防范措施是远远不够的，空调制冷大市场认为应该从下面三个方面入手，从根本上提高氨制冷系统的运转安全。首先，减少系统中氨的充注量因为氨的充注量与其危险性是成正比的，如果制冷系统中氨的充注量有效减少，则从根本上降低了氨制冷剂的使用危险。其次，减少管路中的氨泄漏点制冷系统中的氨泄漏，是系统安全运转的大敌，减少泄漏，可以直接有效提高氨的安全使用。首先在系统设置时力争管路简便畅直，减少氨系统中多余的管道和阀门，以减少氨泄漏的可能性；同时，针对系统中容易漏氨的部件，加以重点防范，及时更新保证其密封性能。最后，严格氨的使用、操作、维护规程，由于库房是封闭空间，易于形成燃爆浓度，并对贮藏品造成污染，因此，制冷机房和库房均需安装氨浓度监视器和氨泄漏报警器，并保证良好的通风，将空气中氨的质量分数控制在25mg/kg之下。减少氨对人体的毒害和燃烧、爆炸事故的发生。