万德大厦通风空调及防排烟设计

摘要： 建筑总面积为50780m2，介绍了该工程通风，防排烟，空调系统，空调设备的设计情况及施工设计概况。

一、建筑概况

建设单位：深圳自来水公司

位置：深圳市深南中路与红岭路交叉口西南角

设计时间：1994.9 深圳大学建筑设计院

建设时间：1994.4~1997.7.1

建筑面积：建筑总面积为50780m2。

高度层数：地下二层，-8.4m，地上办公塔楼30层，高99.3m，旅馆塔楼14层，高48.3m。

功能概况：地下二层为汽车库，地下一层为汽车库和设备用房，地上一~二层为商场，三层为餐厅、会议厅、歌舞厅等，四层西边为旅馆，东边为调度中心，东边五~二十八层为办公楼，西边四~十四层为旅馆，约143个房间。

二、通风设计概况

通风总配电功率：156Kw 其中兼排烟配电功率：121.5Kw

注：1. 通风及防排烟风机型号为：GYF-X-型双速、CDZ35-11-型。前种型号主要用于地下室送、排风（烟），后种型号主要用于梯室正压送风，而所排气和排烟。

2. 通风设计计算值为：

汽车库 6次/h 变配电间 20次/h 发电机房 30次/h

厨房 20次/h 冷冻机房、水泵房 5次/h 厕所 6次/h

三、防排烟设计概况

防排烟总配电功率: 179Kw

注：1. 地下汽车库每个防火分区设一个机械排烟系统，每个防火分区分成三个防烟分区，每区设两个排烟阀。该区火灾时，该区两个排烟阀打开，同时所有排风关闭。防烟分区面积约为500m2。

2. 地下室机械排风兼排烟风机、机械补风风机出口处风管上，均装设有280℃防火调节阀以及止回阀。

3. 办公（旅馆）楼楼梯间及其合用前室、前室正压送风均为一般，楼梯间与其合用前室或前室共用一条正压送风竖井。办公塔楼两条竖进各设正压送风机两台，分别为第三层和二十九层屋顶。第三层风机风量约为屋顶风机风量一半。

4.办公塔楼、旅馆内走道排烟各设排烟竖井两条，均为一般，排烟风机设于屋顶。

四、空调系统概况

（一） 空调系统设计

本工程中内空调设计为一个系统，夏季设计冷负荷为4290Kw。制冷系统选用美国FAFCO冰蓄冷系统，该系统由两台375USRT和一台 178USRT的单螺杆冷水机组、八座蓄冰槽、一台板式热交换器以及17台冷冻、冷却水泵组成。制冷机房位于地下一层-4.8m处，冷却水塔、冷水系统膨 胀水箱均位于29层屋顶99.3m处，膨胀水箱容积为2m3，膨胀水管管径为DN32。

制冷系统膨胀水箱位于地下室制冷机房内，容积仍为2m3。

蓄冰系统流程图详见“万德图一”，该系统设二台制冰机组制冰，另设有一台空调机组直接向末端供冷。制冰机组通过乙二醇溶液在制冷机、蓄冰槽、板式热交换器间传送冷量，通过板式热交换器及其二次侧水泵由水将冷量传送到末端设备。

该蓄冰系统四种蓄冰、空调模式分别见“万德图二、三、四、五”。

本工程空调水系统采用双管制，由分水器分五路供冷水，五路分别是东区裙房1~5F、西区裙房1~3F、办公楼6~17F、18~28F、旅馆4~14F。其中裙房两路垂直、水平均为异程布置，塔楼三路为垂直同程，水平异程布置。

冷却水系统为两个独立系统，空调冷水机组一机对二泵对一塔，制冰冷水机组为一个系统，二机对三泵对四塔。

（二）、设计参数和空调方式

注: 1. 本设计在裙房、办公部分均设为DFU－型暗装吊顶式大风机盘管加新风空高，旅馆部分为常规FC加新风系统。

2. 办公楼部分新风由分别设于8F、14F、19F、24F、28F的新风处理机处理，经砼同道送至各层、金属风道直接送至各房间，每台柜机服务4~5层。旅 馆新风由分别设于8F、14F的新风处理机处理，经竖向砼风道、水平金属风道直接送至各房间。

空调总配电功率：1220Kw 空调总制冷量：1221 USRT

制冷机总制冷量：928USRT

五、空调设备概况

六、施工设计概况

（一）通风空调风系统

1. 设计图中风管的标高、位置应在现场施工时与室内装修及水电工种密切配合施工。原则上尽量靠柱贴梁敷设，与其它管线相碰之处，风管让电排架与无压管。

2. 风管材料推荐采用无机玻璃钢制作，厚度及加工方法按规范GBJ243-82。

3. 穿越沉降缝或变形处的风管两侧，以及与风机进、出口相连之处，应设置长度为200~300mm的人造革软接，软接的接口应牢固、严密、软接处禁止变径。

4. 风管支、吊或托架应设置于保温层的外部，并在支、吊托架与风管间镶以垫木，同时，应避免在法兰、测量孔以及调节阀等零部件处设置支、吊架。

5. 安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。其安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致，严禁反向

6. 敷设在非空调空间的送、回风管，均以玻璃棉进行保温，厚度为40mm，保温层外部覆以玻璃丝布保护层。

7. 保温风管等，刷防锈底漆两遍。不保温的风管、金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈底漆和色漆各两遍，

注：a. 采用镀锌风管时可以不刷漆。

b. 对于风管，必须内外均刷防锈底漆。

c. 为了省去除锈工序，推荐采用SRC-A特种带锈防锈除锈底漆。

（二）空调水系统

1. 风机盘管之凝结水管推荐采用PVC硬质塑料管，其余水管采用碳素钢管，具体规定见国标。

2. 冷水系统采用闭式机械循环。冷水系统的冷水机组、水泵、阀门以及裙房部分以下的空调机，风机盘管等设备的承压能力不小于1.2Mpa，裙房部分以设备承压能力不小于1.0MPa。

3. 水管系统中的最低点处，应配置DN=25mm泄水管，并配置同直径的闸阀或蝶阀，在最高点处，应配置DN=15mm的自动排气阀。

4. 管道水压试验压力按系统顶点工作压力加0.1MPa采用，但不得低于0.3MPa，在5分钟内压降不大于0.02MPa为合格。（注：水系统水压试验时，若系统低点的压力大于所能随的压力时，应分层进行水压试验。）

5. 冷水供／回水管、集管、阀门等，均需以若(矿)棉或玻璃棉管壳（导热系数≤0.06w/m.℃）进行保温。保温层的厚度：当DN≤50mm 时，d=70mm；DN>50mm时，D=70mm。保温层外部，覆以玻璃丝布等保护层，做法是国标87R412。

6. 安装水泵基础下的减振动器时，必须认真找平与校正，务必保证基座四角的静态下沉度基本一致。

7. 冷水管道穿越墙身或楼板时，保温层不能间断，在墙体或楼板的两侧应设置夹板，中间的空间应以松散保温材料填充。

8. 冷水管道、设备等，在表面除锈后刷防锈底漆两遍，不保温的加刷色漆两遍。为了省去去锈工序，推荐采用SRC-A型特种带锈防锈底漆。

（三）调试和运行

1. 空调制冷系统安装竣工并经试压、冲洗合格以后，应进行必要的清扫。上述工作全部完成后，即可投入试运行，进行测定与调整。

2. 单机运转：水泵、通风机、空调机组、制冷机以及风机等设备，应逐台启动投入运转，考核检查其基础、转向、传动、润滑、平衡、温升等牢固性、正确性、灵活性、可靠性、合理性等。

3. 系统的测定与调整

测定通风机的风量、风压；

近“动压（或流量）等比法”调整系统的风量分配，确保与设计值相一致；

风量调整好以后，应将所有风阀固定、并在调节手柄上以油漆刷上标记。

4. 冷（热）态调试

考核并测定加热器、冷却器、喷水室、加湿器、热交换器、制冷机等设备的能力；

按不同的设计工况进行试运行，调整至符合设计参数；

测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值。

5. 自控系统的调整

将各个自控环节逐个投入运行，按设计要求调整设定值，逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性。必须调整至各项控制指标符合设计要求。

6. 根据实际气象条件，让系统连续运行不少于24h，并对系统进行全面检查、调整、考核各项指标，以全部达到设计要求为合格。

以上调试过程，应做好书面记录。

（四）其它

1. 风机盘管和散流器的安装位置应与装修及房间间隔施工密切配合，原则上每个房间都应有一套风机盘管系统（包括风机盘管、新风口、风量开关）。

2. 风机盘管须订购大小60Pa的高静压风机盘管，并配套订货三档风量开关、进出水管阀门、进出水管金属软管接头和过滤器。

3. 与散流器相接的风管推荐采用铝软管，铝软管管径同散流器喉径。

4. 风机盘管与铝软管之间应设静压箱连接。

5. 风机盘管应订购或自制回风静压箱，并尽量用风管或软管连接至回风口，回风口形式不限。