一种带有独立冷却装置的冷渣器
1简述
我厂在2002年扩建130t/h循环硫化床锅炉时，经过大量考察和反复论证，最终采用了大连吉成电站辅机设备有限公司生产的GLZ型高效滚筒纯水冷的冷渣器——一种带有独立冷却装置的冷渣器，并于当年10月投入运行，经过四年的使用至今，设备运行稳定，性能优良，取得了令人满意的效果。
2所使用的GLZ型高效滚筒冷渣器主要特点
2.1排渣温度低，在冷渣器的内部装有导渣板、翻渣板，高强度肋化冷渣器内壁，使冷渣器能够在短时间内使1000℃灰渣迅速冷却至80℃以下，。冷却水温升大，进出水温差可达60℃，直接送到除氧气回收了灰渣的物理显热。
2.2检修方便，冷渣器具有独立的冷却装置，可以做到在不损害冷渣器本体的情况下进行检修。具体方法是：打开前端（进渣口处）筒体与冷却装置之间连接法兰上的螺栓，从前端将冷却装置从筒体夹套内抽出，；直接观察被抽出来的冷却装置螺旋板和管束的磨损情况。以水压试验检查管束是否有渗漏现象，实现了真正意义上的维修方便。
2.3冷渣器磨损很轻微，由于结构上的特点，灰渣在筒体内呈松散状而且是滚动的，其摩擦系数很小。考虑到锅炉排渣温度高，在冷渣器的高温段采取了必要的防磨措施：在冷却装置的头部（高温段）加装防磨护套，在冷渣器炉渣通流接触的内胆、螺旋片高温段使用耐高、温耐磨材料，并采取特殊手段来强化材料表面的耐磨性能，增强耐磨性。可保证10000小时连续无故障运行，以提高冷渣器整机的使用寿命。
2.4冷渣器进渣口处设有拨渣和反堵料装置，能将防止灰渣在冷渣器进渣口处停留和堵塞，保证进渣的顺利畅通。冷渣器和锅炉排渣管之间的连接采用多维膨胀密封装置，以保证排渣管上、下、左、右等不同方向膨胀位移的要求。在进渣口处还设有防漏渣装置，能够将进渣口向外移动的灰渣在反送回冷渣器筒体内，同时在此处加装了迷宫式机械密封装置，在迷宫内装有密封填充料，完全保证进渣管处不漏渣。冷渣器的冷却水由旋转接头输送，旋转接头采用浸树脂的石墨填料，密封可靠。无论是水路系统，还是灰路系统都有可靠的密封装置或措施，完全可以保证冷渣器进出口处严密、无泄露，使工作环境得到极大改善。
2.5自动控制调整冷渣器负荷，简单方便，根据锅炉床压和料层厚度自动改变冷渣器的转速，以改变排渣量。在超负荷20%的情况下仍能保证冷渣器的正常运行，排渣温度仍能保持在100℃以下，具有良好的超负荷性能。
2.6安全可靠，设有超温、断水、低水压报警及保护装置，在冷渣器超温、断水和水压超过设定范围时，自动保护装置开始工作。配套的电机采用节能、变频调速电机，并配带变频控制器及控制柜。就地控制箱留有与DCS系统硬接线接口，能实现就地和远方（DCS）操作。
3主要结构及工作原理
GLZ型高效滚筒冷渣器主要由进渣斗、出渣斗、冷却装置、双层水冷圆筒体、托辊装置、底座、进、出口冷却水用旋转接头、压力、温度报警装置和驱动装置等组成。
由驱动装置通过链传动带动双层水冷圆筒体和冷却装置同步转动，灰渣通过进渣斗进入水冷圆筒体内，在冷却装置中不断滚动、翻转或抛起，向出渣口移动，同时灰渣的热量通过冷却装置及圆筒体的内胆传导，与冷却水换热，并通过冷却水将热量带走，降低了温度的灰渣从排渣斗排出。
4运行情况
我厂在每台锅炉上配有二台冷渣器，设计煤种的每小时排渣量约五吨，原设计为一运一备。由煤质不好，实际排渣量超过设计值，在七吨/时以上，我们在运行中将二台冷渣器全部开启同时运行，单台冷渣器的连续无故障运行时间都超过8000小时，在使用过程中我们还对不同锅炉负荷及排渣量下冷渣器的出渣温度及各项性能进行了测试检验。通过实践检验显现出明显的优势，具体表现在如下方面：
4.1冷却效果特别好，通常情况下被冷却的灰渣可以用手来抓，在渣量特别大的情况下，排渣温度也不超过70℃。这样的排渣温度对后续的刮板机、斗提机的使用非常有利，减少了刮板、斗提机维修量，提高了使用寿命。
4.2我们采用的是除盐水对冷渣器进行冷却，来水温度平均为25℃，出水温度可达80℃，冷却水温升在50℃左右，冷却水温升大，我们将升温的冷却水送到除氧器，作为锅炉的补充水。
4.3设备结构独特，由于冷却装置可以从筒体内抽出使筒体和冷却装置分离，可能出现的问题一目了然，方便检修，实现了真正意义上的便于维修。比如，更换一个托轮只需用千斤顶将冷渣器本体向上抬起20mm便可把旧托轮拿出，新托轮装入，前后只需十分钟的时间，十分简单方便。
4.4设备密封性好，无论是水路系统，还是灰路系统都有可靠的密封装置和措施，使工作环境得到极大改善。
5结论
GLZ型高效滚筒冷渣器在我厂循环流化床锅炉上经过四年多不间断运行，我们可以的出以下结论：
5.1GLZ型高效滚筒冷渣器完全能满足了锅炉负荷变化的 要求，该设备调节负荷方便，负荷变化适应能力强，在超负荷20%的情况下仍能保证冷渣器正常运行。
5.2GLZ型高效滚筒冷渣器安全、可靠。性能优异，在超负荷的情况下排渣温度也不超过70℃，无故障运行小时数超过8000小时。
5.3设备运行稳定，检修量非常小，除托轮需要定期更换外，其他地方几乎没有什么可需要维修的。
5.4我们认为GLZ型高效滚筒冷渣器在我们厂循环流化床锅炉上的应用是成功的，经取得了令人满意的效果。这种带有独立冷却装置的GLZ型高效滚筒冷渣器由于排渣温度低、检修简单方便，严密可靠的渣、水密封装置、连续无故障运行时间长等特点越来越被人们所认识，为循环流化床锅炉的排渣冷却设备又增添了新的选择。
参考文献：
杨连吉 高效滚筒式物料冷却器实用新型专利. 专利号: ZL95231389
作者简介
谢瑞生高级工程师 热能动力工程专业，现从事电厂的管理工作
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