冻结间损坏原因及预防措施

在肉类加工冷藏企业中，用于肉类冻结加工的冻结间是至关重要的生产设施之一。冻结何工程造价高，建筑结构复杂，施工周期长，技术要求严格。在设计，施工和使用管理中稍有疏忽， 前会给建筑结构造成隐患或破坏．给企业生产带来极大不便，给国家造成重大损失。因此。人们对冻结间历来非常重视。

然而，在肉类加工冷藏企业中．冻结间损坏现象却相当普遍：有些厂(库)冻结间内墙， 顶棚，地坪被冻臌、冻酥}有的绝缘层受潮或被破坏造成降温困难和使用中的不便I有的冷藏门变形关闭不严冷量损耗增大i甚至有的冻结间建筑结柯主要部件(梁、板，拄)被冻酥， 混凝土脱落， 钢筋裸露， 令人望而生畏，影响使用。据一些企业的调查统计．冻结间大修率高于冷藏库的3倍以上。冻结阃损坏的原因是多方面的，但其根本原因，是因长期频繁的冻融循环所造成的。

众所周知， 冻结间在生产中长期处在温度波动和热湿交换强烈的环境中， 我国目前肉类冻结加工大都采用一次冻结工艺。当鲜肉进入冻结间时， 肉体温度一般在+35℃左右，造成冻结间内温度急剧回升，商业甜制定的 冷库管理规范 (以下简称《规范 )中，要求冻结问室内温度回升最高不得高于一5"C， 目的就在于使冻结问内的结构一直保持冻结状态而不融化， 但相当一部分企业敞不到这一点。大都回升在0℃ 以上，有的甚至回升到+l0℃ 以上， 由于温度的升高。超过了冻结间内的结构的冻结温度而导致其融化， 随着机器的运转， 温度又迅速下降，20个小时左右从正温下降到一23～ 一25℃ ， 冻结间内的结构又由融化状态变为冻结状态，冻肉出库时，冻结间内温度又回升上来，随着鲜肉入库，室内结构又由冻结状态变为融化状态⋯ ⋯ ， 这样一昼夜间室内温度变化幅度在20～35℃ 、相对湿度一直在98％ 以上，热湿交换强烈． 加上肉联(冷冻)厂的生产季节性较强 生产旺季时。时间紧， 任务重． 冻结问每天进出一次， 因此管理工作往往跟不上去，进出库和冲霜时间拖得很长， 库门大开，造成l窜内温度波动剧烈， 冰霜水现象严重。淡季时， 冻结间比较潸闲， 又放松了管理， 按要求冻结间空库不用时， 室内温度也应器持在一5 qC以下，但

有些厂家认为冻结闻每年最多用3～ 4个月， 8～ 9个月闲置不用，在这段时间内一直开车保持在一5℃ 以下能源浪费太大，为了节约能源和费用开支， 也就任其温度回升而不顾，这样一来，冻结闯处在额繁冻融循环的境况下，其建筑结构因而造成破坏就是无疑的了。

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