双螺杆与单螺杆对比
2011年02月24 00:00:00 来源：中国制冷空调技术网
| 单机头双螺杆开启式 | 双机头单螺杆封闭式 |
| 单机头：满负荷效率高，部分负荷效率低 | 双机头：满负荷效率比单机头低。大多数机组的最高效率都是设计在满负荷的工作状态，单机头机组大冷量比小冷量在满负荷时的效率要高，这是同冷量机组在满负荷时单机头比双机头机组效率高的主要原因。对于双机头机组，在部分负荷时（机组在满负荷运行的时间仅占机组总运行时间的9%左右，加上国内在设计方案时一般都留有10%左右的余量，因而机组在满负荷运行的时间极少。根据ARI标准并结合国内实际设计情况，机组绝大部分时间在50%负荷下运行，对于双机头机组，由于仅需一台压缩机满负荷运行，此时双机头机组的效率比单机头机组高得多。双机头机组由于很多时间只需要一台压缩机运行，效率高且另一台备用，加上微机控制可使两台压缩机平衡使用，每台压缩机的运行时间都大大低于单机头机组，从而使机组的可靠性和寿命都大大高于单机头机组。 每个压缩机具有独立的制冷回路，一台维护时另一台能正常运行，有助于确保日常维护。 |
| 双螺杆：需喷油压缩，采用冷冻油润滑、密封和冷却，冷冻油量大，油分离器和油冷却器体积大，加上油过滤器、油泵和连接管道等使得油路系统复杂、体积大；一旦失油可能产生金属与金属的啮合摩擦，严重影响压缩机运行和转子寿命。 转子径向负荷及轴向推力大，需体积和强度大的轴承及平衡活塞来抵消轴向力，轴承寿命受到较大影响，仅为单螺杆轴承寿命的五分之一到三分之一。 | 单螺杆：油仅用于润滑，使用量很小，无需油冷、油泵、贮油器等，内置油分体积小，油路系统简单。 星轮由优良的渗碳材料复合而成，转子和星轮间避免了金属间的密封要求，实现了“零间隙”配合，且啮合阻力极低。 单螺杆两端的方向相反大小相等的吸气压力使其受载相互平衡，因此，单螺杆压缩机轴承的寿命比双螺杆高三到四倍，冷水机组运行寿命高达100,000小时。 |
| 开启式：电机部分热量散发到机房，能效比理论上比半封闭式略高，但机房温度增高，操作环境变差，电机因冷却不足而温度很高，造成电机效率略有下降。 需要轴封，轴封是制冷剂和油泄漏的渠道，是需要经常维护的对象，电机、轴封、压缩机的同心度校正也是产品运行过程中很重要的环节。 开启式电机高转速而形成的冷却风扇气流噪音很大。 | 封闭式：喷液冷却，电机温度低，运行效率高，但要耗费极小的冷量；无热量散失到机房中，操作环境好。 无需轴封，无泄漏和维修之忧。 六齿转子和十一齿星轮啮合实际上分散和减小了排气脉动，从而使排气平稳，加上交替啮合有效地排除了正弦波音，加上转子受力平衡及封闭式结构，使机组振动和噪音都非常小。 |
